Komatsu Carrier Roller Ass'y 195-30-00580 pre d375a

Interval výmeny mastnoty pre operátor Komatsu Ass'y zvyčajne závisí od mnohých faktorov vrátane operačného prostredia, typu mastnoty a prevádzkových podmienok zariadenia. Tu je niekoľko bežných odkazov:
Interval výmeny za normálnych pracovných podmienok: V všeobecnom pracovnom prostredí sa odporúča meniť interval maziva výmeny každých 2500-3 000 hodín prevádzky.
Interval výmeny za drsných prevádzkových podmienok: Ak zariadenie pracuje v drsnom prostredí, ako je prach, vlhkosť alebo vysoká teplota, je potrebné skrátiť interval výmeny tukov, zvyčajne 1 000-1500 hodín.
Stanovenie zlyhania tukov: Keď sa konzistencia tukov mení viac ako ± 15%, pokles bodu sa mení viac ako ± 20%, hodnota kyseliny presahuje 3 mg hydroxidu draselného/g, úniky mastnoty unikajú viac ako 50%, miera separácie oleja presahuje 40%alebo obsah mechanických nečistôt prevyšuje štandard, musí byť nahradený.

Prevencia
Pri výmene mastnoty sa uistite, že valc je dobre zapečatený, aby sa zabránilo strate tukov a vstupom vonkajších kontaminantov.
Množstvo tuku by nemalo byť príliš veľa alebo príliš málo, zvyčajne predstavuje 1/3 až 1/2 objemu ložiskovej komory.
Rôzne typy mastnoty by sa nemali miešať a starý tuk by sa mal pri výmene mastnoty dôkladne vyčistiť.

1. Čistenie a údržba
Pravidelne čistite prach: Po každej operácii použite čistú handričku alebo špeciálne čistiace prostriedky na utretie nečistôt, prachu a iných zvyškov na buldozéri, najmä na povrchu motora a chladiacich plutvových plutvých.
Vyčistite chladič: Pravidelne čistite prach a zvyšky na chladiči, aby ste udržali efekt rozptylu tepla.
2. Systém mazania
Cyklus výmeny tukov: V prostredí s vysokým prachom je potrebné skrátiť cyklus výmeny tukov. Odporúča sa vymeniť tuk každých 1 000-1500 hodín.
Výber mastnoty: Vyberte vysoké - kvalitné tuk, ktorý je vhodný pre vysoké - prachové prostredia, ako sú napríklad mastné tuky SHC SHC.
Dávka mastnoty: Výška vyplneného tuku by mala predstavovať 1/3 až 1/2 objemu ložiskovej komory.
3. Vzduchový filter
Pravidelná kontrola a výmena: V prostredí s vysokým prachom je vzduchový filter náchylný na upchávanie, takže filtračný prvok by sa mal pravidelne kontrolovať a nahradiť v čase.
Metóda čistenia: Na vyfúknutie prachu vo vnútri a vonku z výstupu vzduchu v zadnej časti filtračného prvku použite čistý vzduch s tlakom menším ako 0,5 MPa.
4. Hydraulický systém
Skontrolujte hydraulický olej: Pravidelne skontrolujte čistotu a objem oleja hydraulického oleja a včas vymeňte kontaminovaný hydraulický olej.
Vyčistite hydraulickú olejovú nádrž: pravidelne čistite hydraulický olejový nádrž, aby ste znížili vnútorné znečistenie a udržali kapacitu rozptyľovania tepla hydraulickej ropnej nádrže.
5. Elektrický systém
Skontrolujte elektrické pripojenia: Pravidelne skontrolujte, či je elektrický systém uvoľnený alebo poškodený zapojenie a uistite sa, že pripojenia sú dobré.
Čistenie elektrických komponentov: Na čistenie elektrických komponentov používajte kefu alebo čistenie, pary - na čistenie elektrických komponentov; Vyhnite sa používaniu mokrých handier.
6. Ostatné poznámky
Kontrola tesnenia: Uistite sa, že všetky tesnenia (napríklad tesnenia valcov) sú správne utesnené, aby sa zabránilo vstupu do zariadenia.
Inšpekcia trate: Pravidelne kontrolujte tesnosť trate, aby ste sa uistili, že stále môže fungovať normálne vo vysokom prachovom prostredí.
Parkovacie prostredie: Vyberte si vhodné parkovacie miesto a vyhnite sa parkovaniu na prašných miestach.
Prostredníctvom vyššie uvedených opatrení sa dá vplyv vysokého prachu prostredia na buldozéry účinne znížiť, môže sa poskytnúť služba zariadenia a môže sa znížiť náklady na údržbu.

Pravidelne čistite chladič
V prostredí s vysokým prachom sa prach a zvyšky ľahko hromadia na povrchu chladiča, čo ovplyvňuje účinok rozptylu tepla. Odporúča sa pravidelne používať stlačený vzduch alebo mäkkú kefu na čistenie prachu a zvyškov na povrchu chladiča (napríklad každý týždeň alebo každých 100 hodín), aby sa zabezpečilo, že medzi žiaričiovými plutvami nie je blokáda.
2. Skontrolujte tesnenie chladiaceho systému
Prach môže vstúpiť do chladiaceho systému zlými tesneniami, čo spôsobuje kontamináciu chladiacej kvapaliny alebo zníženú účinnosť chladenia. Pravidelne kontrolujte utesnenie komponentov, ako je chladič, chladiace potrubia a ventilátory, aby ste sa uistili, že nedochádza k únikom ani poškodeniu.
3. Použite prachový kryt
Keď je buldozér zaparkovaný, môže sa použiť na pokrytie chladiča a motora, aby sa zabránilo hromadeniu prachu počas obdobia vypnutia. Prachový kryt by mal byť vyrobený z materiálu, ktorý je priedušný a nie je ľahké absorbovať vodu.
4. Udržujte fanúšikov a žalúzie čisté
Fanúšikovia a uzávery sú dôležitými komponentmi chladiaceho systému. Pravidelne vyčistite lopatky ventilátora, aby ste odstránili prach a zvyšky, aby ste sa uistili, že ventilátor správne funguje. Zároveň skontrolujte, či je možné okenice otvoriť a normálne zatvoriť, aby sa zabezpečila dobrý obeh vzduchu.
5. Pravidelne mente chladivo
V prašnom prostredí je chladivo náchylnejšia na kontamináciu. Odporúča sa skrátiť cyklus výmeny chladiacej kvapaliny, zvyčajne každých 500-1 000 hodín, aby sa zabezpečila čistota chladiacej kvapaliny a efekt rozptylu tepla.
6. Skontrolujte strážca chladiča
Obrazovka chladiča môže účinne zabrániť vstupu do chladiča veľkých prachových častíc a zvyškov. Pravidelne skontrolujte na obrazovke poškodenie alebo zablokovanie. Ak je poškodený, opravte alebo vymeňte včas.