Kameň: Výrobca dielov podvozku v Číne

Stone (Shanghai) Engineering Machinery Co ., Ltd je základňa údržby pre diely stavebných strojov, špecializujúca sa na poskytovanie údržbárskych služieb a dielov pre ťažobné podnikové vybavenie . Náš tím bol zriadený v roku 2004 a má ústredie v Shanghai .. Má registrovanú kapitál s 15 miliónmi yuanov a má úplne nezávislú značku a má úplne nezávislú značku a má registrovanú kapitál. Stone . Špecializujeme sa na výrobu a dodávku náhradných dielov pre buldozéry, rýpadlá a nakladače kolies {{. Náš podrobný katalóg ponúka kompletný výber častí OEM vrátane traťových reťazcov, traťových valčekov, spekrárov, kociek, ktoré ponúka buchty a elektrické bitky, Elektrické pretáčanie s rýpadlom diely .

Vynikajúca výrobná technológia
Spracované s vysokokvalitnými surovinami je odolnosť proti opotrebeniu vyššia . Automatizovaná výroba dokonale zaručuje kvalitu produktu .

Výkonné skladovanie a logistika

Má veľký sklad s 3, 000 štvorcové metre, aby sa zabezpečilo dodaciu dobu príslušenstva . Prispôsobiteľné doručovacie služby na urýchlenie dodávky logistiky .

Profesionálne obchodné schopnosti

Kompletný dátový systém zaisťuje presnosť produktu . Tím profesionálnej údržby bude reagovať online do 24 hodín a vyrieši problémy so stavebnými stránkami do 48 hodín .

Servisné schopnosti

Vedomosti v priemysle a profesionálne schopnosti kamenného tímu sú prvou prioritou pri obsluhe zákazníkov!

Čo sú časti podvozku?
 

 

Časti stavebných strojov podvozku sú zostavením základných zariadení na zariadenia Crawler Construction Machinery, ktoré sa skladajú z „štyroch kolies a jedného pásu“ (valčeky, nečinnosti, valčeky, nosiče + stopy) ako hlavné telo a vykonávajú sa kľúčové funkcie celého stroja, ako je napríklad prenos energie, prenos energie a chôdza {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 30%-40%z celkovej hmotnosti a jej výkon priamo určuje priechodnosť, stabilitu a účinnosť prevádzky zariadenia {. Dizajn a výrobná úroveň systému podvozku priamo odráža celkový výkon zariadenia {{{}}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}

productcate-775-542

Aké sú výhody častí podvozku?

01/

Kompatibilita

Naše časti podvozku sú navrhnuté a vyrobené pre originálne vybavenie Caterpillar . Vyrábajú sa s rovnakými materiálmi a špecifikáciami ako pôvodné časti, zabezpečujú optimálny výkon a kompatibilitu .

02/

Kvalita a spoľahlivosť

Časti kamenného podvozku sú rovnako dobré ako výrobcovia pôvodných zariadení vo výkone a kvalite . Podliehajú prísnym testovaním a kontrole kvality, aby sa zabezpečila trvanlivosť a spoľahlivosť, čím sa znížili zlyhania a predĺžili životnosť vášho zariadenia .

03/

Záruka a podpora

Okrem ponúkania rovnakej záruky ako časti pôvodných zariadení poskytujeme aj komplexnú podporu zákazníkov vrátane technickej pomoci, ktorá pomôže vyriešiť všetky problémy, ktoré môžu vzniknúť .

04/

Bezpečnosť

Naše časti sa vyrábajú s maximálnou pozornosťou na bezpečnostné normy a všetky časti fungujú v bezpečných parametroch vášho zariadenia, čím sa znižujú riziko nehôd alebo zranení .

05/

Výkonnosť

Pomocou našich častí Caterpillar pomáha udržiavať pôvodné špecifikácie výkonu vášho zariadenia a zaisťuje, že funguje efektívne .

06/

Úspory nákladov

Naše časti podvozku sú vysoké kvalitné a primerané ceny, ktoré vám ušetria peniaze za údržbu a potenciálne náklady na opravu .

Aké sú hlavné typy častí podvozku?

productcate-264-260 productcate-264-260 productcate-264-260 productcate-264-260
1. ozubené koleso

Výkon motora sa prenáša do hnacieho kolesa cez prenosový systém a hnacie koleso sa potom zapája do vnútornej strany trate, čím tlačí trať dopredu alebo dozadu, čím riadi mechanické vybavenie na presun .

2. SEMET

Je to hnacie koleso prehľadávacieho systému a je poháňané hydraulickým motorom . SEMENT SPROROVEJ SEMT na konfektore sa zapojí do štruktúry a materiálu hnacieho kolesa, aby sa dosiahlo vysoká sila a opotrebovala odolný

3. stopové topánky

Trať sú časti, ktoré priamo kontaktujú zem a sú zvyčajne vyrobené z vysoko pevných materiálov rezistentných na opotrebenie . ich tvar a dizajn vzoru ovplyvňujú rukoväť a ich šírka ovplyvňuje tlak na zem, ktorý zase ovplyvňuje stabilitu a mobilitu rýpadla na rôznych povrchoch pozemných povrchov.

4. track odkaz

Track Link je kostra prehľadávacej dráhy . Viaceré odkazy sú spojené kolíkom a puzdrami, aby sa vytvorila uzavretá reťaz {{}}, je rozhodujúca pre zaťaženie kapacity a trvanlivosti {{4} {} {}} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {} {}

productcate-264-260 productcate-264-260 productcate-264-260 productcate-264-260
5. track Idler

Track Idler je nainštalovaný na prednom alebo zadnom konci koľajového systému, ktorý usmerňuje smer pohybu po stope, zabezpečí, aby trasa beží pozdĺž správnej cesty a zabránila vykoľajeniu stopy ..

6. track spätná pružina

Spring track spätného rázu sa používa na úpravu tesnosti trate, aby sa zabezpečilo, že medzi kolesom a hnacím kolesom, vodiacim kolesom a ostatným telám kolies existuje primeraný kontaktný tlak, zahŕňajú napínacie valce a napínané pružiny, aby sa zabránilo príliš voľnému vykoľajniu stopy, aby sa zvýšila opotrebovanie .

7. valček nosiča

Valček nosiča sa používa na podporu a sprevádzanie prehľadávača, aby sa zabránilo labkleniu, aby počas pohybu alebo bočnej odchýlky {. nainštaloval na hornej časti alebo na strane prehľadávača ., jeho štruktúra je podobná ako v prípade podporného kolesa a hrá dôležitú úlohu v normálnej operácii a redukcii opotrebenia . {2} {2} {2} {2} {2} {2} {2}

8. track valček

Valcový valček je nainštalovaný pod podvozkom trate, aby sa podporila hmotnosť trate a udržala určitý kontaktný tlak medzi traťou a zemou, aby sa zabezpečila stabilita a chôdza vo výkone rýpadla {{}}.

Porovnať s inými výrobkami

 

Valčeky s dvoma prírubami štruktúra výkonnosť

productcate-350-347

Hmotnosť stroja je rovnomerne distribuovaná na dvoch kolesách podporovaním na oboch stranách . Štruktúra je relatívne zložitá a vyžaduje, aby sa prenosové zariadenie použilo v spojení so systémom pohonu . Zvyčajne sa vyrába z liatej ocele a má dobrú odolnosť voči opotrebovaniu {{}} Môže zlepšiť stabilitu stroja na nerovnomernom teréne, znížiť riziko prevrátenia, urobiť rovnomernejšie opotrebenie pneumatík a rozšíriť životnosť {{}} Môže tiež upraviť podpornú silu úpravou tlaku vzduchu na ďalšie zlepšenie stability a prispôsobivosti stroja .
Jednotlivé valčeky štruktúra výkonnosť

productcate-367-307

Zvyčajne je pripojený k rámcu stroja pomocou priamej tyče, pričom iba jedna strana podporuje hmotnosť stroja ., má relatívne jednoduchú štruktúru a je ľahko inštalovaná . má dlhú nápravu a môže odolávať väčšej gravitácii a inertii {{{}} {{{{{{{{{. je vhodná pre operáciu v obmedzených priestoroch {}}}}}}}}}}}}} {}}}} {} {} {} {} Pretože iba jedna strana podporuje hmotnosť, stabilita stroja je relatívne nízka, najmä na svahoch a mäkkej pôde, kde sa ľahko zvráti a opotrebovanie stopy je nerovnomerné .

 

Aké sú hlavné materiály častí podvozku?

 

Zliatinová oceľ

40Mn2: Materiál tela valca na trati má vysokú pevnosť a tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a môže vydržať veľké nárazové zaťaženia {{}} po kovaní, obrábania a tepelného spracovania, tvrdosť ochladenia povrchu môže dosiahnuť HRC 45-52.

Oceľ odolná voči opotrebeniu s vysokou pevnosťou

Q1100e: Vysoko kvalitná vysokopevnostná konštrukčná oceľová doska s pevnosťou výnosov 1100 MPA . Často sa používa na výrobu štvorkolkových a jednotlivých výrobkov, ako sú napríklad výkriky. {7}

Nehrdzavejúca oceľ

V niektorých osobitných pracovných podmienkach s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii, ako sú pobrežné oblasti alebo chemické prostredie, budú niektoré časti podvozku vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, napríklad 304 z nehrdzavejúcej ocele alebo 316 z nehrdzavejúcej ocele .

Zliatina

Zliatina medi má vynikajúci odpor opotrebovania a odolnosť proti prachu za podmienok vysokého zaťaženia . Zároveň samohybnú technológiu výrazne rozširuje cyklus údržby ložiska, vďaka čomu je vhodný pre ložiská v mechanizmoch podvozku a iných častí .

Liata oceľ

Zhrnovanie je zvyčajne vyrobené z liatej ocele kvôli svojej dobrej pevnosti, odolnosti a odporu opotrebenia . môže odolávať väčšiemu dopadu a trenia, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia .

Inžinierske plasty

Ako je polyamid PA6, PA66 atď. ., ktoré majú charakteristiky vysokej mechanickej pevnosti, vysokej tuhosti a silnej tepelnej stability a môžu sa použiť na výrobu niektorých častí, ktoré vyžadujú odpor opotrebovania a redukciu hmotnosti, ako napríklad nylonové sklzy .

Aplikácia náhradných dielov Caterpillar

productcate-496-372
productcate-496-372
productcate-496-372
productcate-496-372
1

Ťažba extrakcie:V banských operáciách, rýpadlá, nakladače, buldozéry atď. . musia pracovať v komplexných banských prostrediach . Carter Supky zabezpečiť, aby zariadenie mohlo stabilne cestovať na robustnom ťažobnom teréne, s veľkým zaťažením a nárazovými silami a zabezpečiť plynulý pokrok ťažby .}}}}}}}}}}}}}}

2

Stavebné práce:Na stavenisku nakladače používajú podvozok Carter na prepravu piesku, kameňa, tehál a iných stavebných materiálov a ich stohovanie na určených miestach {. Stabilný podvozok umožňuje operátorom vykonávať operácie manipulácie s materiálom rýchlo a efektívne, čím sa zlepšuje účinnosť a kvalita konštrukcie.

3

Poľnohospodárske poľnohospodárstvo:V rôznych druhoch poľnohospodárskej pôdy, či už ide o plochú plochu alebo kopcovitú oblasť s určitým svahom, primeraný dizajn kolesí a stopy umožňuje traktoru udržiavať dobrú priechodnosť na mäkkej pôde bez toho, aby spôsobil nadmerné zhutnenie pôdy .

4

Projekt ochrany vody:V skorej fáze výstavby projektu ochrany vody, ako je vyrovnanie základov pozemkov a výstavby priehrady, môžu buldozéry použiť podvozok Caterpillar na tlačenie veľkého množstva Zeme na určenie umiestnenia {. ich výkonné čepele s kozom a stabilný systém podvozku im umožňujú vykonávať účinné buldozingové operácie na ruggggged dotla

 

Pri používaní častí podvozku Caterpillar venujte pozornosť nasledujúcim záležitostiam

Kontrolná rýchlosť

Vyhnite sa vysokorýchlostným jazdným a ostrým zákrut zariadenia, aby ste zabránili nadmernému opotrebeniu špičiek, pinov a ďalších častí štruktúry prehľadávania alebo dokonca praskliny a zlomení .

Udržiavanie záťaže vyvážené

Nie je povolené, aby jedna strana trate nosila váhu po dlhú dobu ., musí byť vyvážená zaťaženie, aby sa predišlo opotrebovaniu a poškodeniu častí zaťaženia v dôsledku nerovnomernej sily .

Zaparkujte svoj stroj správne

Mechanické vybavenie by sa malo zaparkovať na plochej pôde a vyhnúť sa parkovaniu na naklonených cestách, aby sa zabránilo deformácii a poškodeniu plávajúceho oleja a úniku oleja v dôsledku statického ťahu .

Čistenie cudzích látok

Skontrolujte, či sú časti podvozku neobvyklé pred prácou každý deň . Vyčistite nečistoty, kamene a iné cudzie predmety na časti podvozku po práci, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu a úniku oleja podvozku .

Skontrolujte napätie stopy

Skontrolujte napätie stopy pred prácou každý deň, aby ste predišli nadmernému alebo voľnému napätiu stopy . Nadmerné napätie stopy spôsobí skoré opotrebenie stôp, prevodových krúžkov a vodiacich kolies .

Namazať a utiahnite

Maječte časti podvozku včas, aby ste zabránili spaľovaniu ložísk podporných kolies v dôsledku úniku oleja; Zároveň skontrolujte, či sú skrutky a orechy uvoľnené, a včas ich utiahnite, aby sa zabránilo strate alebo zlomeniu, čo spôsobí mechanické zlyhanie .

Namazať a utiahnite

Pravidelne skontrolujte stupeň opotrebovania častí podvozku a podľa potreby ich vymeňte . Ak sa nachádzajú praskliny, včasná údržba a zváranie by sa malo vykonať, aby sa zabezpečilo normálna prevádzka stroja

 

Proces náhradných dielov s húsenicou

productcate-678-487
productcate-678-487
productcate-678-487
productcate-678-487
1

Dizajn:Inžinieri používajú pokročilé techniky dizajnu na starostlivú výrobu každej náhradnej časti . Tieto návrhy sú navrhnuté tak, aby vyvážili výkon, trvanlivosť a ľahkú výrobu, aby sa dosiahli najlepšie výsledky .

2

Výber materiálu:Kvalitné materiály sa vyberajú na základe požiadaviek na aplikáciu a výkon tejto časti, vrátane zliatinovej ocele, liatiny, hliníkovej zliatiny, plastu a elastoméru .

3

Plánovanie výroby:Výrobný tím plánuje výrobný proces a vypracuje plán výroby, aby sa zabezpečilo včasné doručenie dielov zákazníkom vrátane použitia špecializovaných strojov a zariadení .

4

Výroba:Výrobný tím používa sériu sofistikovaných procesov vrátane odlievania, kovania, obrábania, zvárania a montážnych krokov na dosiahnutie efektívnejšej a presnejšej výroby {{}} prostredníctvom týchto procesov je každá časť starostlivo spracovaná na očakávaný tvar a veľkosť, aby sa zabezpečilo, že spĺňa prísne kvalitné štandardy .

5

Kontrola kvality:Počas celého výrobného procesu sa časti kontrolujú kvality a spĺňajú štandardy Caterpillar . Ak sa nachádzajú chybné časti, budú opravené alebo zošrotované .

6

Zhromaždenie:Po vyrábaní jednotlivých častí sú zostavené do kompletných zostavení alebo podzostavy .

7

Konečné testovanie:Zostavené diely sa podrobia konečnému testovaniu, vrátane testovania zaťaženia, testovania trvanlivosti a testovania kompatibility, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú všetky špecifikácie výkonnosti .

8

Balenie a distribúcia:Po absolvovaní častí je zabalené podľa štandardov Caterpillar, aby ich chránili počas prepravy, a potom sú časti distribuované zákazníkom na rôznych miestach .

 

Často

1. Ako skontrolovať napätie stopy?

Zdvihnite prehľadovú stopu na boku, ktorá sa má skontrolovať tak, aby bola mimo zeme do určitej výšky, všeobecne okolo 7-8 cm {{}}, keď sa výťažok rýpadla a prehľadávačka tvoria zvislý uhol, zmerajte medzeru medzi podporným kolieskom a medziprúdovým obukom .. 8.3-13.5 mm a medzera z oceľového prehľadávača by mala byť medzi 14-25 mm . Ak je medzera príliš veľká alebo príliš malá, znamená to, že napätie prehľadávača nespĺňa požiadavky .

2. Ako nastaviť vodítko stopy, keď je nesprávne zarovnaný?

Upraviť podložky:
Uvoľnite skrutky upevnenia vodiacej dosky, ale buďte opatrní, aby ste ich príliš neuvoľňovali . vo všeobecnosti, neuvoľňujte ich viac ako 3 zákruty, aby ste zabránili spadnutiu vodiacej dosky a ťažkosti s inštaláciou ..
Ak je medzera veľká, odstráňte šim na boku s väčšou medzerou a pridajte ju do strany s menšou medzerou, až kým bočné medzery na oboch stranách nie sú nastavené na rovnaké .

3. Aká je typická životnosť častí podvozku?

Servisná životnosť produktu je ovplyvnená mnohými faktormi, ako je pracovné prostredie, pracovná intenzita, údržba zariadenia atď. . za normálnych pracovných podmienok, ak sa pravidelná údržba a starostlivosť vykonávajú v súlade s požiadavkami výrobcu zariadenia, životnosť servisu môže vo všeobecnosti dosiahnuť tisíce hodín alebo dokonca aj tisíce hodín . v dobrom pracovnom prostredí a pri správnom údržbe, ako je možné, ako s viac údržbou, ako je viacerých hodín, a to s viacerými údržbami, ako je to, čo je viacerých hodín, a to tisíce hodín {}}. 5, 000 hodín pred tým, ako je potrebné nahradiť .

4. V akom okamihu je potrebné sledovať topánky?

1. Keď je opotrebovanie bloku zubov s obuvou nižší ako určitý podiel štandardnej výšky zubov, ako je napríklad škála zubov zuba stopy, musí sa nahradiť .

2. Ak stopa topánka zobrazuje zjavnú deformáciu, ako je ohýbanie alebo krútenie, ovplyvní koordináciu iných častí, čo spôsobí, že trať je počas prevádzky nestabilná, a môže dokonca spôsobiť chyby, ako napríklad vykoľajenie .
3. Ak sú uzemňovacie rebrá a ďalšie časti stopy topánok vážne poškodené a nemôžu fungovať normálne, čo ovplyvňuje priľnavosť a stabilitu zariadenia, musia sa nahradiť .

5. Aké problémy spôsobujú opotrebovanie odkazov na sledovanie? Ako tomu môžeme zabrániť?

Opotrebenie odkazov na reťazové reťazce spôsobí, že sa zmení tesnosť prehľadávania prehľadávania, ktoré môžu spôsobiť sklz pre prehľadávače, vykoľajenie a ďalšie chyby, ovplyvňujúc normálnu prevádzku exvakátora a dokonca poškodenie iných častí vo vážnych prípadoch {. Preventívne opatrenia zahŕňajú pravidelnú inšpekciu a podiely s prípravou. Vyvarujte sa nadmernému opotrebeniu .

6. Medzi produktmi podvozku, ktorá komponent s najväčšou pravdepodobnosťou zlyhá?

Medzi produktmi podvozku sú topánky Track jedným z najťažších k zlyhaniu . Track sú v priamom kontakte so zemou, podliehajú väčšiemu treniu a nárazu a sú náchylné na opotrebenie, rozbíjanie, vykoľajenie a ďalšie problémy .

7. Aké sú preventívne opatrenia na výmenu koľajového valca?

Pri výmene valčekov na trati je potrebné skontrolovať a udržiavať celý systémový systém, aby sa zabezpečilo, že správne komponenty fungujú správne .
Odporúča sa nahradiť všetky valce trasy na jednej strane trate, aby sa zabránilo miešaniu starých a nových valčekov na jednej strane, inak nové valčeky trate ľahko opotrebujú .

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia dielov podvozku v Číne, špecializovaní na poskytovanie vysoko kvalitných služieb prispôsobeného . Vrelo vás vítame, aby ste si kúpili diely s vysokým obsahom podvozku na predaj tu z našej továrne .