Ložisko otočného kolesa 227-6099 pre rýpadlo CAT 390D
video
Ložisko otočného kolesa 227-6099 pre rýpadlo CAT 390D

Ložisko otočného kolesa 227-6099 pre rýpadlo CAT 390D

Ložisko otočného prevodu je na mieru{0}}vyrobený hlavný komponent pre model Caterpillar 390D. Vyrobené z prvotriednej nauhličovacej ocele a spracované precíznym tepelným spracovaním, jeho povrch obežnej dráhy je kalený, aby odolal enormným axiálnym, radiálnym a krútiacim momentom súčasne, čím poskytuje výnimočnú nosnosť-. Vyznačuje sa kompaktným dizajnom, obsahuje montážne otvory, integrovaný ozubený krúžok, mazacie otvory a tesniace zariadenia, čím zjednodušuje konštrukciu hostiteľského stroja a uľahčuje inštaláciu a údržbu. Je schopný stabilnej prevádzky v náročných prevádzkových podmienkach v ťažkých strojárskych strojoch, ako sú rýpadlá, ponúka nízku poruchovosť a dlhú životnosť.
 

Video o produkte

 

 

 

 

Popis produktov

 

 

 

Značka

Názov produktu

Model

Hmotnosť/ks

Číslo dielu

Caterpillar

ložisko otočného kolesa

390D

1385,91 kg

2276099

 

 

 

Podrobnosti o produkte

 

 

 

Názov produktu

ložisko otočného kolesa

Číslo dielu

2276099

Pôvod

Spojené štáty americké

Názov značky

KAMEŇ

Model

390D 

Cena

Obchodovateľné

Podrobnosti o balení

Štandardné exportné balenie

Dodacia lehota

0-30 dní

Platobná lehota

L/C, T/T

Cenový termín

FOB, CIF, CFR

Zásobovacia kapacita

50 000 PCS/mesiac

Minimálne množstvo objednávky

1 PC

Materiál

Vysoko kvalitná oceľ

Technológia

Presné obrábanie

Povrch

Ošetrenie Anti-korózny náter

Tvrdosť

HRC 48-52

Kvalita

Pôvodný továrenský štandard

Popredajný-servis

Plná podpora, online servis

Farba

Štandardná Caterpillar žltá alebo prispôsobiteľná

Aplikácia

Bager

Prispôsobiteľné

vrátane prispôsobených materiálov, povrchovej úpravy a špecifikácií

 

 

 

Použiteľné modely

 

 

390D

385C

390F

395

 

 

Výhody produktu

 

 

 

slew gear bearing for 390D excavator

Caterpillar 390D

špecifikácie:

Model motora: Cat® C18 ACERT™ (ATAAC)

Čistý výkon zotrvačníka: 390 kW

Prevádzková hmotnosť: 86190 kg

 

Sledovať

Počet topánok - Každá strana - Dlhý podvozok: 51

Počet nosných valčekov - na každej strane: 3

Počet vodiacich valčekov - na každej strane - Dlhý podvozok: 9

 

 

Matrica na nauhličovanie ocele-z vysokopevnostnej zliatiny

Matrica využíva prémiovú legovanú nauhličovaciu oceľ obohatenú o prvky, ako je chróm, nikel a molybdén, ktoré prepožičiavajú vynikajúcu pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti nárazu a vytvárajú pevný základ pre odolávanie značnému zaťaženiu kompozitu.

Hlboké nauhličovanie a gradientové kalenie

Kľúčové komponenty prechádzajú precíznym hĺbkovým nauhličovacím tepelným spracovaním, čím sa na obežných dráhach a povrchoch zubov ozubených kolies vytvorí veľmi-tvrdená vrstva s hĺbkou niekoľkých milimetrov, pričom jadro si zachováva vysokú pevnosť a húževnatosť. Tým sa dosiahnu ideálne mechanické vlastnosti „tvrdý povrch, pevné jadro“, výsledkom čoho je vynikajúca odolnosť proti únave a životnosť.

Ultra{0}}spracovanie kritických povrchov s vysokou tvrdosťou

Po nauhličení a ochladení dosahujú obežná dráha a záberové plochy ložiska otočného kolesa extrémne vysokú tvrdosť. V kombinácii s následným procesom presného brúsenia to poskytuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a -odolnosť voči odlupovaniu, čím efektívne zvláda veľké trenie pri veľkom zaťažení.

Úplná{0}}kontrola jednotnosti materiálu procesu

Prísne metalografické monitorovanie a sledovanie gradientu tvrdosti je implementované v celom procese, od tavenia ocele až po konečné tepelné spracovanie, čím sa zaisťuje jednotná štruktúra materiálu a kvalita bez chýb-. To slúži ako základná záruka pre stabilnú prevádzku ložísk a prevenciu predčasného zlyhania.

 

Výrobný proces

 

390D slew gear bearing

Presné kovanie a predbežná{0}}úprava

Toto ložisko otočného ozubeného kolesa sa formuje pomocou viacsmerového procesu presného zápustkového kovania. Táto technika zaisťuje, že tok kovových zŕn presne a nepretržite sleduje obrysy súčiastky, čím sa výrazne zvyšuje hustota materiálu, kontinuita vlákien a celková nosnosť-. Po operácii kovania sa komponent podrobí prísne kontrolovanej normalizačnej úprave. Cieľom tohto postupu je homogenizovať štruktúru zŕn a eliminovať vnútorné napätia vyvolané počas kovania, čím sa poskytuje vysokokvalitný základ s rozmerovou stálosťou a nízkym zvyškovým napätím pre všetky následné procesy presného obrábania.

CNC presné obrábanie a tvarovanie profilu zubov

Zuby ozubených kolies aj kritické montážne systémy pomocných otvorov sú obrábané v jedinom nastavení na vysokovýkonnom viacosovom CNC obrábacom centre-. Táto procesná stratégia minimalizuje chyby pri konverzii nulových bodov, pričom zabezpečuje extrémne vysokú rozmerovú presnosť a vzájomné polohové tolerancie medzi ozubenými kolesami a ich montážnymi rozhraniami. Konečný profil zuba sa generuje pomocou procesu vysoko presného brúsenia tvaru-. Výsledné ozubené kolesá vykazujú vysokú presnosť profilu zubov a vynikajúcu povrchovú úpravu, čím zaručujú hladký chod prevodového systému, nízku hladinu hluku a dosahujú ideálne rozloženie zaťaženia na boky zubov.

slew gear bearing parts

 

cat slew gear bearing

Hlboké nauhličovanie a kalenie s riadenou atmosférou

Nauhličovacie tepelné spracovanie sa uskutočňuje v kontinuálnej nauhličovacej peci s riadenou atmosférou. Presným riadením procesných kriviek pre uhlíkový potenciál, teplotu a čas v atmosfére pece sa na obežných dráhach ložísk a povrchoch zubov ozubených kolies dosiahne ideálna nauhličená kaliaca vrstva so špecifikovanou hĺbkou a postupným gradientom tvrdosti. Po nauhličovaní sa okamžite vykoná kalenie lisu na vyhradenom kaliacom lise. Táto technológia aplikuje riadený tlak na diely počas procesu chladenia kalením, čím maximálne potláča a koriguje deformáciu kalenia​ a zabezpečuje geometrickú presnosť dielu.

Presné brúsenie a úplná{0}}kontrola procesu

Po kalení sa kľúčové oblasti, ako sú pracovné povrchy obežnej dráhy a montážne/umiestňovacie roviny, podrobia konečnému brúseniu pomocou -presných CNC brúsok​, aby sa dosiahla mikrónová-úroveň geometrickej presnosti​ a vynikajúca drsnosť povrchu. Celý výrobný proces zahŕňa úplný-protokol kontroly kvality reťaze, vrátane nedeštruktívneho testovania ultrazvukom/magnetickými časticami-, testovania gradientu hĺbky a tvrdosti karburizovaného puzdra a komplexných trojrozmerných meraní-. To zaisťuje, že každý hotový výrobok je bez vnútorných defektov, spĺňa špecifikácie tvrdosti povrchu, má nulovú rozmerovú odchýlku a jeho výkon je plne v súlade s konštrukčnými špecifikáciami.

Caterpillar slew gear bearing
 
 

Bezpečnostné opatrenia pri používaní

 

 

 

Profesionálna inštalácia, presné umiestnenie

Inštaláciu musí vykonať kvalifikovaný personál s použitím špeciálnych nástrojov. Uistite sa, že ložiská otočného kolesa a montážne povrchy sú čisté, ploché a bez otrepov. Upevňovacie skrutky musia byť utiahnuté postupne-za-krokom v určenom poradí a na požadovaný krútiaci moment. Priamy náraz na obežné dráhy alebo ozubené kolesá je prísne zakázaný, aby sa zabránilo deformácii alebo mikro-trhlinám.

 

Štandardizované mazanie, dôkladné čistenie

Smie sa používať iba originálne alebo ekvivalentné mazivo značky a triedy špecifikovanej výrobcom zariadenia. Pred mazaním skontrolujte, či sú maznice a olejové kanáliky čisté. Dodržiavajte predpísané intervaly mazania a množstvá, aby ste predišli nedostatočnému mazaniu alebo znečisteniu, čo je rozhodujúce pre zabezpečenie životnosti.

 

Vyhnite sa preťaženiu a nárazovým štartom

Vyhnite sa dlhšej prevádzke zariadenia nad jeho menovité zaťaženie. Najmä počas štartovania-, otáčania a zastavovania pracujte čo najhladšie, aby ste znížili náhle nárazové zaťaženie. To je kľúčom k zabráneniu zlomenia ozubeného kolesa a raného-zárezu na obežných dráhach.

 

Udržujte čistotu, zabráňte vniknutiu kontaminantov

Pravidelne kontrolujte a udržiavajte celistvosť tesnení ložísk. Okamžite odstráňte nahromadené cudzie látky, ako je blato, prach a nečistoty okolo tesniacich krúžkov, aby ste zabránili vniknutiu abrazívnych častíc do obežných dráh, čo môže spôsobiť zrýchlené opotrebovanie.

 

Pravidelná kontrola, včasná úprava

V súlade s cyklami údržby zariadenia pravidelne kontrolujte podmienky záberu ozubených kolies, uťahovací moment skrutiek, abnormálny hluk alebo vibrácie a akékoľvek netesnosti tesnenia. Ak sa zistí abnormálne opotrebovanie alebo nadmerná vôľa, je potrebné urýchlene vykonať úpravy alebo konzultovať s technickým personálom.

 

Štandardizované skladovanie, správna údržba

Náhradné ložiská by mali byť skladované v suchom, čistom vnútornom prostredí a ošetrené protikoróznou ochranou. Ak má byť zariadenie dlhšie nečinné, pravidelne otáčajte otočným systémom ručne. Pred opätovným uvedením zariadenia do prevádzky skontrolujte stav mazania, aby ste predišli oddeleniu maziva alebo lokálnej korózii v dôsledku dlhšej nehybnosti.

 

Bezpečnosť produktov a zabezpečenie kvality

 

 

Prísne testovanie

Každý výrobok sa pred opustením továrne podrobuje sérii testov vrátane maximálneho zaťaženia, únavovej životnosti a simulovaných drsných pracovných podmienok. Tieto testy potvrdzujú spoľahlivosť pomocou autentických údajov o výkone.

Trvanlivosť a spoľahlivosť

Toto ložisko otočného kolesa sa vyrába pomocou hlboko nauhličenej ocele a presných výrobných procesov, ktoré sa vyznačujú výnimočnou odolnosťou proti opotrebovaniu a odolnosťou proti nárazu. Zaisťuje dlhodobú-stabilnú prevádzku pri vysokom-zaťažení a vysokofrekvenčných{3}}pracovných podmienkach a poskytuje predĺženú životnosť.

Zabezpečenie výkonu

Produkt, ktorý prísne dodržiava špecifikácie výrobcu pôvodného zariadenia, poskytuje vysokú nosnosť-a hladký prenos energie. Zabezpečuje dokonalú kompatibilitu s hostiteľským strojom, čo umožňuje nepretržitú a efektívnu prevádzku zariadenia.

Skladová dostupnosť

Štandardné modely sú udržiavané v dostatočnom inventári, čo umožňuje rýchle dodanie. To efektívne znižuje prestoje zákazníckych zariadení a podporuje efektívny postup projektu.

 

 

KAMEŇ

 
Excavator slew gear bearingproduct-15-15
 
 

Stone je popredným dodávateľom dielov strojárskych strojov a zameriava sa na poskytovanie vysokokvalitných{0}}dielov pre ťažobné spoločnosti. Od svojho založenia v roku 2004 sídlime v Šanghaji v Číne a vybudovali sme si vlastnú značku STONE, ktorá sa stala dôveryhodnou voľbou v tomto odvetví. Zaviazali sme sa poskytovať rôzne diely vrátane buldozérov, rýpadiel a kolesových nakladačov pre známe-značky ako Caterpillar a Komatsu. Naša produktová rada pokrýva celý rad OEM dielov, ako naprPásová reťaz, Pásové valčeky, Ozubené koleso, Lopaty rýpadiel, radlice, valce rýpadiel, otočné kruhy a rôzne elektrické a hydraulické komponenty, aby sa zabezpečilo splnenie prísnych požiadaviek našich zákazníkov na kvalitu a výkon.

 
Hore

kvalitu

 
20+

rokov skúseností

 
Customizd

služby

 
2000+

hodinová záruka

 

 

Q&A

 
 

 

slew gear bearing assembly

Čo je najdôležitejšie venovať pozornosť pri inštalácii?

Príprava: Uistite sa, že montážne plochy (horný a spodný rám) sú úplne rovné, čisté a bez otrepov, farieb alebo zvyškov starého tmelu.

Zarovnanie: Umiestnite ložisko hladko, pričom zaistite správny záber medzi ozubeným kolesom a hnacím pastorkom.

Uťahovanie: Použite pôvodné skrutky s vysokou{0}}pevnosťou špecifikované výrobcom a utiahnite všetky skrutky v troch krokoch-30 % → 70 % → 100 % hodnoty krútiaceho momentu symetricky a striedavo. To je kľúčové pre zabránenie deformácii a zabezpečenie správneho predpätia.

Kontrola: Po inštalácii niekoľkokrát ručne otočte ložisko, aby ste skontrolovali hladký chod a overili vôľu záberu ozubených kolies.

 

Ako často by sa mal lubrikant znovu nanášať?

Všeobecné odporúčanie: Opätovne naneste mazivo na obežnú dráhu každých 50 pracovných hodín.

Dôvod: Tuk sa postupne vyčerpáva, starne a môže sa počas prevádzky vytlačiť. Pravidelné dopĺňanie znižuje opotrebovanie, zabraňuje hrdzi a odstraňuje nečistoty.

Podrobný postup:

Mazanie obežnej dráhy: Vstrekujte mazivo špecifikované výrobcom zariadenia (ako je špeciálne viac{0}}účelové mazivo Caterpillar) cez mazacie armatúry na vonkajšom krúžku, kým z okrajov tesnení nevyteká čerstvé mazivo, čo znamená, že staré mazivo bolo vypustené.

Mazanie ozubených kolies: Odporúča sa každých 10 pracovných zmien (približne 80–100 hodín) vyčistiť a znovu naniesť vrstvu maziva na povrchy prevodov, aby sa predišlo abrazívnemu opotrebovaniu a korózii.

Poznámka: V náročných pracovných podmienkach, ako je vysoká prašnosť, vlhkosť alebo nepretržitá ťažká{0}}prevádzka, by sa mal interval mazania primerane skrátiť.

Čo spôsobuje abnormálne zvuky počas prevádzky?

Abnormálny hluk je jasným znakom poruchy a vyžaduje si okamžité vyšetrenie.

Možné príčiny a riešenia:

Nedostatočné mazanie (najčastejšie): V obežnej dráhe alebo ozubených kolesách dochádza k suchému treniu v dôsledku nedostatku maziva. Riešenie: Okamžite zastavte stroj a doplňte mazivo podľa špecifikovaných intervalov a noriem uvedených vyššie.

Nesprávna montáž: Nerovné montážne plochy spôsobujú negatívnu vôľu (predpätie) a zasekávajú valivé prvky. Riešenie: Demontujte a skontrolujte rovinnosť montážnych plôch; stroj alebo v prípade potreby pridajte podložky na nastavenie.

Vnútorné poškodenie: Napríklad zlomené valivé prvky (oceľové gule) alebo jamky na obežnej dráhe. Riešenie: Zastavte stroj a kontaktujte profesionálnych technikov kvôli demontáži a kontrole. Rozhodnite sa, či opraviť alebo vymeniť na základe rozsahu poškodenia.

Slabé zábery ozubených kolies: Nadmerná alebo nedostatočná vôľa ozubených kolies alebo nesprávne nastavenie osí. Riešenie: Upravte polohu hnacieho pastorka tak, aby vôľa záberu ozubeného kolesa spĺňala štandardy pôvodného výrobcu.

 

 

 

 

Populárne Tagy: Ložisko otočného kolesa 227-6099 pre rýpadlo Cat 390d, Čína Ložisko otočného kolesa 227-6099 pre výrobcov rýpadiel cat 390d, dodávateľov, továreň

Zaslať požiadavku