Video o produkte
Popis produktov
|
Značka |
Názov produktu |
Model |
Hmotnosť/ks |
Číslo dielu |
|
Caterpillar |
otočné ložisko |
365C |
1134,7 kg |
3979666 |
Podrobnosti o produkte
|
Názov produktu |
otočné ložisko |
|
Číslo dielu |
3979666 |
|
Pôvod |
Spojené štáty americké |
|
Názov značky |
KAMEŇ |
|
Model |
365C |
|
Cena |
Obchodovateľné |
|
Podrobnosti o balení |
Štandardné exportné balenie |
|
Dodacia lehota |
0-30 dní |
|
Platobná lehota |
L/C, T/T |
|
Cenový termín |
FOB, CIF, CFR |
|
Zásobovacia kapacita |
50 000 PCS/mesiac |
|
Minimálne množstvo objednávky |
1 PC |
|
Materiál |
Vysoko kvalitná oceľ |
|
Technológia |
Presné obrábanie |
|
Povrch |
Ošetrenie Anti-korózny náter |
|
Tvrdosť |
HRC 48-52 |
|
Kvalita |
Pôvodný továrenský štandard |
|
Popredajný-servis |
Plná podpora, online servis |
|
Farba |
Štandardná Caterpillar žltá alebo prispôsobiteľná |
|
Aplikácia |
Bager |
|
Prispôsobiteľné |
vrátane prispôsobených materiálov, povrchovej úpravy a špecifikácií |
Výhody produktu
Vysoká pevnosť a tvrdosť
Materiály jadra používané vo veľkých otočných ložiskách, ako sú 50Mn a 42CrMo, sa vyznačujú vynikajúcou pevnosťou a tvrdosťou. Ak vezmeme ako príklad 50 Mn, má pevnosť v ťahu viac ako 645 MPa, čo mu umožňuje spoľahlivo odolávať veľkým axiálnym silám, radiálnym silám a klopným momentom, čím poskytuje pevnú materiálovú podporu pre ťažkú-prevádzku celého stroja.
Vynikajúca húževnatosť
Najmä legovaná oceľ 42CrMo poskytuje vysokú pevnosť spolu s dobrou húževnatosťou. Táto odolná-ale-nie{4}}krehká charakteristika účinne absorbuje nárazové zaťaženie počas prevádzky, zabraňuje krehkým zlomeninám pri veľkom zaťažení, nárazoch a drsných pracovných podmienkach a výrazne zlepšuje bezpečnosť a spoľahlivosť komponentov.
Vynikajúca odolnosť proti únave
Po správnom tepelnom spracovaní, ako je kalenie a temperovanie, 42CrMo vykazuje výnimočnú odolnosť proti únave. Táto vlastnosť je kritická pre otočné ložiská, ktoré sú vystavené-dlhodobému cyklickému striedavému zaťaženiu, účinne odďaľuje únavové poškodenie a výrazne predlžuje životnosť v nepretržitých ťažkých- podmienkach.
Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu
50Mn vo svojej podstate ponúka dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Materiály reprezentované 42CrMo sú navyše veľmi vhodné na povrchové kalenie a iné procesy tepelného spracovania, ktoré môžu na povrchu obežnej dráhy vytvoriť vytvrdenú vrstvu s tvrdosťou HRC 55–62. To výrazne zvyšuje odolnosť kontaktného povrchu proti opotrebovaniu, účinne odoláva opotrebovaniu, jamkovej a odlupovacej poruche a predlžuje-bezúdržbové obdobie celého stroja.
Výrobný proces
Presné kovanie a predbežná{0}}úprava
Veľké otočné ložiská sa vyrábajú pomocou viac{0}}smerového presného procesu kovania v zápustke, ktorý zaisťuje kontinuálne rozmiestnenie kovových tokov pozdĺž profilu dielu, čím sa výrazne zlepšuje hustota materiálu a{1}}pevnosť nosnosti. Po kovaní sa aplikuje prísna normalizačná úprava, aby sa zhomogenizovala mikroštruktúra a uvoľnilo vnútorné napätie, čím sa vytvorí stabilný základ pre následné presné obrábanie.
CNC presné obrábanie a tvarovanie ozubených kolies
Ďalej zadáme prepojenie CNC presného obrábania. Ozubené kolesá a systém montážnych otvorov sú spracované v rámci jedného upnutia pomocou vysokovýkonného{1}}viacosého{2}} CNC zariadenia, čím sa eliminuje potreba opakovanej demontáže, ktorá môže maximalizovať rozmerovú presnosť dielov a polohovú presnosť každého dielu. Medzi nimi ozubené kolesá využívajú proces brúsenia tvaru, ktorý produkuje ozubené kolesá s vysokou presnosťou profilu zubov a hladkým povrchom, čím sa zabezpečuje stabilný prenos, nízky hluk a rovnomerné rozloženie zaťaženia dielov.
Hlboké nauhličovanie a kalenie s riadenou atmosférou
Následne sú diely podrobené hĺbkovému nauhličovaniu a kaleniu v kontrolovanej atmosfére, ktoré sa špecificky vykonáva v kontinuálnej nauhličovacej peci s riadenou atmosférou. Presným riadením procesnej krivky uhlíkového potenciálu, teploty a času je zaistené, že na obežnej dráhe a povrchu zubov dielov sa vytvorí ideálna vytvrdená vrstva s vhodnou hĺbkou a jemným gradientom tvrdosti. Pri kalení sa na tlakové kalenie používa špeciálny kaliaci lis, ktorý minimalizuje deformáciu dielov pri procese kalenia a zabezpečuje rozmerovú presnosť dielov.
Presné brúsenie a úplná{0}}kontrola procesu
Po kalení sa na konečné tvarovanie a brúsenie obežnej dráhy a montážnej roviny súčiastok používajú vysoko presné CNC brúsky-, čo umožňuje súčiastkam dosiahnuť mikrónovú-mikrónovú geometrickú presnosť a extrémne hladký povrch. Okrem toho sa počas celého procesu od výkovku až po hotové výrobky vykonávajú viaceré ne-deštruktívne testovanie, testovanie tvrdosti a testovanie rozmerov s prísnou kontrolou, ktorá zabezpečuje, že každý hotový produkt nemá žiadne vnútorné chyby a jeho výkon plne spĺňa normy bez akejkoľvek odchýlky.
Pracovný výkon

Výnimočná ťažká{0}}stabilita
Vďaka dvojitému{0}}štvorradovému dizajnu so štyrmi{1}}guľami dokáže efektívne odolávať veľkým axiálnym silám, radiálnym silám a klopným momentom súčasne. Počas ťažkých-operácií, ako sú výkopové práce a zdvíhanie, zostáva otočná plošina stabilná a ovládateľná bez otrasov alebo zasekávania, čím sa účinne zaisťuje prevádzková bezpečnosť a presnosť polohovania.
Vysoká presnosť a hladkosť otáčania
Vďaka precíznym výrobným procesom a prísnej kontrole tolerancie je vôľa medzi obežnou dráhou a valivými prvkami minimalizovaná a udržiavaná jednotná. Toto presné prispôsobenie poskytuje výnimočnú presnosť otáčania a hladkú prevádzku, čo umožňuje operátorom ľahko vykonávať jemné a presné pohyby, čím sa priamo zvyšuje celková efektivita a kvalita práce.


Predĺžená životnosť a spoľahlivosť
Komponenty jadra sú ošetrené nauhličením a kalením, čím sa na povrchu obežnej dráhy vytvorí tvrdená vrstva vysoko odolná proti opotrebeniu s tvrdosťou 55 – 62 HRC, pričom sa zachováva húževnatosť jadra. Táto charakteristika „tvrdý vonkajšok, pevný zvnútra“ účinne odoláva opotrebeniu, tvorbe jamiek a odlupovaniu spôsobenému únavou. Udržuje stabilný výkon aj v náročných pracovných podmienkach, čím výrazne znižuje prestoje spôsobené poruchou komponentov.
Dobrá adaptabilita na životné prostredie a nízke nároky na údržbu
Veľké otočné ložiská sú vo všeobecnosti vybavené viacerými tesniacimi štruktúrami a centralizovaným automatickým mazacím systémom, ktoré účinne zabraňujú vniknutiu prachu, blata a iných nečistôt a zabezpečujú konzistentné a dostatočné mazanie valivých telies. To zlepšuje adaptabilitu na drsné podmienky na stavenisku, výrazne znižuje frekvenciu a pracovné zaťaženie bežnej údržby a znižuje náklady na prevádzku a údržbu zariadenia.

KAMEŇ

Stone je popredným dodávateľom dielov strojárskych strojov a zameriava sa na poskytovanie vysokokvalitných{0}}dielov pre ťažobné spoločnosti. Od svojho založenia v roku 2004 sídlime v Šanghaji v Číne a vybudovali sme si vlastnú značku STONE, ktorá sa stala dôveryhodnou voľbou v tomto odvetví. Zaviazali sme sa poskytovať rôzne diely vrátane buldozérov, rýpadiel a kolesových nakladačov pre známe-značky ako Caterpillar a Komatsu. Naša produktová rada pokrýva celý rad OEM dielov, ako naprPásová reťaz, Pásové valčeky, Ozubené koleso, Lopaty rýpadiel, radlice, valce rýpadiel, otočné kruhy a rôzne elektrické a hydraulické komponenty, aby sa zabezpečilo splnenie prísnych požiadaviek našich zákazníkov na kvalitu a výkon.
kvality
rokov skúseností
služby
hodinová záruka
Q&A

Ako dlho to vlastne trvá? Je náchylný na poruchy na náročných stavbách?
Pri bežnom používaní a správnej údržbe je jeho konštrukčná životnosť výnimočne dlhá. Je to vďaka procesu nauhličovania a kalenia jadra, vďaka ktorému je povrch obežnej dráhy tvrdý a odolný proti opotrebeniu- ako pancier (HRC 55-62), odoláva opotrebeniu a odlupovaniu, zatiaľ čo materiálové jadro zostáva pevné, absorbuje nárazy a zabraňuje zlomeniu. Okrem toho je vybavený viacerými tesniacimi systémami a automatickým centrálnym mazacím systémom, ktorý účinne chráni pred prachom, blatom a vodou. Preto je špeciálne navrhnutý pre drsné pracovné podmienky, ponúka vysokú spoľahlivosť a výrazne znižuje neočakávané prestoje spôsobené poruchou ložísk.
Ako sa vykonáva denná údržba? je to komplikované?
Údržba sa primárne zameriava na mazanie a kontrolu. Veľké otočné ložiská sú zvyčajne vybavené centrálnym automatickým mazacím systémom. Obsluha je jednoduchá, vyžaduje len pravidelné dopĺňanie špecifikovaného maziva cez určené mazacie miesta. Rutinná kontrola zahŕňa hlavne počúvanie abnormálnych zvukov, pozorovanie, či je otáčanie plynulé a stabilné, a kontrolu stavu tesnení. Vďaka optimalizovanému tesneniu a dizajnu s dlhou-životnosťou je frekvencia údržby a zložitosť oveľa nižšia ako pri tradičných konštrukciách, čím sa minimalizujú prestoje zariadenia kvôli servisu.
Dokáže sa plynulo otáčať a stabilne zastaviť pri veľkom zaťažení? A čo jeho presnosť?
To je práve jeho hlavná výhoda. Jeho dvoj-radový štvorbodový{2}}guľový dizajn funguje ako extrémne stabilný „kĺb“, ktorý je schopný súčasne odolávať obrovskému tlaku smerom dole, bočným silám a momentom prevrátenia. To zaisťuje, že aj pri ťažkých-operáciách, ako je hĺbenie a zdvíhanie, zostane otočná plošina stabilná a bez otrasov. Vďaka precíznej výrobe je vôľa medzi jeho obežnými dráhami a oceľovými guľôčkami minimálna a rovnomerná, čím sa dosahuje vysoká presnosť otáčania a hladký chod. To umožňuje operátorovi vykonávať precízne, jemne{7}}vyladené ovládanie, čím sa zvyšuje prevádzková efektivita a kvalita.
Populárne Tagy: veľké otočné ložiská 397-9666 pre rýpadlo cat365c, Čína veľké otočné ložiská 397-9666 pre výrobcov rýpadiel cat365c, dodávateľov, továreň



